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作者:长城小编 添加日期:2020-03-25 查看次数:
周转箱也称物流箱,广泛应用于物流运输、调配、贮存等环节。随着经济建设的快速进步和制造业的高速发展,周转箱大型工程订单的不断出现反映了市场的强烈需求,以及周转箱在生产、配送等各个方面的全面应用。在物流行业,周转箱的使用极为广泛,同时伴随着新问题的出现,如空闲的普通周转箱占用空间较大,堆码稳定性较差,不利于存放以及不能满足不同运输件的缓冲需求等。在实际物流环境中,周转箱,尤其是可折叠式周装箱容易因跌落而损坏;堆码过程中,周转箱表面的附加压力可能使其发生形变甚至破损,威胁包装件的安全。一般的中小公司若采用实验设备测试的方法检测周转箱,将耗费大量的人力物力。
鉴于以上原因,为改善产品的运输环境,防止产品破损,提高空间利用率,增强周转箱的功能性,有必要对传统周转箱进行改进。利用计算机软件设计、仿真实验环境获得对应的实验结果成为现今.广泛应用的方法。文中选择组件式中空板周转箱作为研究对象,分别对几种传统的组件式中空板周转箱利用CAD/CAM软件Pro/E改进设计,并利用AnsysWorkbench有限元软件对可折叠侧开式中空板周转箱进行力学性能仿真实验,以获得理想的结果。
1几种组件式中空板周转箱的结构改进
1.1可折叠侧开式
目前,大多数的中空板周转箱是一体式结构,可进行空箱堆叠,实现节省空间的目的;但卸货时操作不便,需要倾倒箱子,箱子较大时比较费力。以节省空间和便于卸货作为设计目的,改进设计一种可折叠侧开式中空板周转箱,主要适用于颗粒、散装物件的运输,如农作物。
该中空板周转箱由9块板件和13根轴组成,大小为610mm×410mm×325mm,板件厚度为20mm。
在Pro/E中,可通过平面草绘,经过拉伸、旋转、对称、阵列等操作建立所需的模型零件,.后装配得到可折叠侧开式中空板周转箱的三维模型。
可折叠侧开式中空板周转箱含上盖,带2个栓扣的侧板可实现180°旋转,顶框3面都设置铰链槽(除靠带栓扣侧板面外),使之分别连接各面的侧板(见图2b),同时该中空板周转箱侧板中间和底板均由铰链(以铁轴作为圆柱销)连接。折叠时推动左右侧板向内折叠,紧跟着上下侧板以中间铰链为中心向内折叠,顶框跟随侧板向下盖合,即完成折叠。
可折叠侧开式中空板周转箱具有折叠方便、节省空间、可侧面卸货、省时省力的特点。除显著的折叠功能外,其一侧板可实现180°旋转;折叠状态下,中空板周转箱高度为100mm,与展开状态相比,空间可至少节省2/3,直接提起顶部外框即可实现中空板周转箱的展开,同时推进一侧固定栓即可固定侧板,开始装填物件。该周转箱.大的特点是,卸货时只需打开固定栓即可从侧面卸货,卸货完成后推动侧板即可迅速完成折叠。
1.2插板式
目前,家用中空板周转箱(贮物箱)大多为一体式结构,搬运十分耗费体力,闲置时会浪费家庭空间。鉴于此,文中对这种中空板周转箱进行改进,设计插板式中空板周转箱。该周转箱尺寸规格为120mm×120mm×120mm,侧板厚度为10mm,采用插卡的方式完成装配,首先在底板上完成4块侧板插入装配,待装填完毕,加上顶盖。其中3个面的侧板均可替换(省去标记安装顺序,节省安装时间),底板可安装滑轮。插板式中空板周转箱由6个插板构成。插板式中空板周转箱带可拆卸滑轮,4块侧板从底板插入且侧板之间以卡扣相互固定,再通过顶盖侧框,实现侧板在上、中、下的位置固定。
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